গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার
মেশিন টুল বৈশিষ্ট্য
1. বিছানা - কাজের টেবিল
বিছানা, ওয়ার্কটেবল, কলাম, ক্রসবিম, স্যাডল এবং স্পিন্ডেল হেডস্টক সহ প্রধান উপাদানগুলি উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা এবং রজন বালি ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এই উপাদানগুলিকে 3D CAD সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যাতে অনমনীয়তা এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য যুক্তিযুক্তভাবে সাজানো পাঁজর রয়েছে৷ মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট-বেড গ্যান্ট্রি ফ্রেমওয়ার্ক গ্রহণ করে। কলাম এবং ক্রসবিম একটি সমন্বিত কাঠামো তৈরি করে, যখন ওয়ার্কটেবলটি বিছানার X-অক্ষ বরাবর চলে। কলামগুলি বিছানার উভয় প্রান্তে স্থির করা হয়, এবং স্পিন্ডেল হেডস্টকটি কলামগুলির মধ্যে মাউন্ট করা ক্রসবিমের Z-অক্ষ বরাবর উল্লম্বভাবে চলে।
বেড গাইডওয়ে: আমদানি করা ভারী-ডিউটি লিনিয়ার রোলার গাইড ব্যবহার করুন, চমৎকার নির্ভুলতা ধারণ, উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং ওয়ার্কটেবলের নির্ভুলতা এবং উচ্চতর সার্ভো ড্রাইভ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করুন। তারা উচ্চ লোড ক্ষমতা, কাটার সময় চমৎকার কম্পন স্যাঁতসেঁতে অফার করে, যা সামগ্রিক মেশিনের কার্যকারিতা উন্নত করে, নির্ভুলতা এবং এর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা- বাড়ায়, এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।
X-অক্ষ ড্রাইভ: একটি সার্ভো মোটর, একটি প্ল্যানেটারি রিডুসারের মাধ্যমে সংযুক্ত (3 মিটারের বেশি এক্স-অক্ষ মডেলের জন্য), একটি প্রি-চালিত বল স্ক্রু চালায়। এই মেকানিজমটি ওয়ার্কটেবিলকে বিছানার উপর পিছনে নিয়ে যায়, X-অক্ষ ফিড মোশন প্রদান করে। স্ক্রু প্রি-টেনশন স্ক্রু সমাবেশের দৃঢ়তা বাড়ায়।
2. ক্রসবিম
ক্রসবিম গাইডওয়েগুলি একটি উল্লম্বভাবে ক্রস করা লেআউট নিয়োগ করে, যা চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। এই নকশাটি উল্লেখযোগ্যভাবে কাটিং নির্ভুলতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করে, ক্রসবিমের পর্যাপ্ত বাঁক এবং টর্সনাল শক্ততা নিশ্চিত করে, মেশিনটিকে ভারী-শুল্ক কাটার কাজগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম করে৷
ক্রসবিম গাইডওয়েস: আমদানি করা ভারী-ডিউটি লিনিয়ার রোলার গাইড ব্যবহার করুন, যা তাদের চমৎকার নির্ভুলতা ধরে রাখার জন্য পরিচিত। এগুলি উচ্চ-পাওয়ার কাটার জন্য উপযুক্ত এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে৷
Y-অক্ষ ড্রাইভ: একটি সার্ভো মোটর একটি বল স্ক্রু চালায়, যা ক্রসবিম বরাবর স্যাডলকে বাম এবং ডানদিকে নিয়ে যায়, Y-অক্ষ ফিড মোশন প্রদান করে।
3. টাকু হেডস্টক
টাকু হেডস্টক রৈখিক গাইড সহ একটি রাম কাঠামো গ্রহণ করে। Z-অক্ষটি চারটি নির্দেশিকা ব্যবহার করে, চমৎকার কম্পন শোষণ প্রদান করে এবং অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল কাটা নিশ্চিত করে।
Z-অ্যাক্সিস ড্রাইভ: একটি সার্ভো মোটর একটি বল স্ক্রু চালায়, যা স্পিন্ডেল হেডস্টককে স্যাডলের উপরে এবং নিচে নিয়ে যায়, Z-অক্ষ ফিড মোশন প্রদান করে। Z-অক্ষ সার্ভো মোটরটি একটি স্বয়ংক্রিয় ব্রেক দ্বারা সজ্জিত যা শক্তি হ্রাসের সময় নিযুক্ত থাকে, চলাচল রোধ করতে মোটর শ্যাফ্ট লক করে।
স্পিন্ডল সমাবেশ: উচ্চ নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে একটি বিশেষ তাইওয়ানিজ কারখানা দ্বারা নির্মিত। টুল ক্ল্যাম্পিং স্পিন্ডেলের উপর ডিস্ক স্প্রিংসের মাধ্যমে অর্জন করা হয় যা টুল হোল্ডারের পুল স্টাডে চার-আঙুলের নখর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টান প্রয়োগ করে, টুলটিকে স্পিন্ডল টেপারের মধ্যে শক্তভাবে সুরক্ষিত করে। মেশিনটিতে একটি স্পিন্ডেল ওরিয়েন্টেশন ফাংশন রয়েছে।
4. বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম
প্রাথমিকভাবে টুল ক্ল্যাম্পিং/আনক্ল্যাম্পিং, স্পিন্ডেল সেন্টার থ্রু-এয়ার এবং স্পিন্ডল নোজ সিল এয়ার ব্লাস্টের জন্য ব্যবহৃত হয়।
5. মেশিন সুরক্ষা
X-অক্ষ বেড গাইডওয়েগুলি স্টেইনলেস স্টিল টেলিস্কোপিক কভার দ্বারা সুরক্ষিত।
Y-অক্ষ ক্রসবিম গাইডওয়েগুলি বেলো-টাইপ কভার দ্বারা সুরক্ষিত।
সম্পূর্ণ মেশিনটি চিপস এবং কুল্যান্ট স্প্ল্যাশ ধারণ করার জন্য সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, অপারেটরের জন্য একটি নিরাপদ এবং আরামদায়ক কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করে।
6. তৈলাক্তকরণ সিস্টেম
তিনটি অক্ষের জন্য বিয়ারিংগুলি গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়।
সমস্ত বল স্ক্রু সমাবেশ তেল দিয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈলাক্ত হয়।
তিনটি অক্ষের জন্য গাইডওয়েতে স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট রয়েছে। লুব্রিকেন্ট গাইডওয়ে জোড়ায় বিতরণ করা হয়, লুব্রিকেশন চক্র স্বয়ংক্রিয়ভাবে CNC সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
7. ব্যালেন্সিং সিস্টেম
টাকু হেডস্টকের স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করতে একটি নাইট্রোজেন-ওভার-তেল ব্যালেন্সিং সিলিন্ডার ব্যবহার করে। একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার টুল আনক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন ডিস্ক স্প্রিংগুলি স্বয়ংক্রিয় টুল ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের জন্য ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করে।
8. কুলিং সিস্টেম
স্পিন্ডল রাম এর নাকে বাহ্যিক টুল কুল্যান্ট ক্ষমতা রয়েছে। কুল্যান্ট সাধারণত নন-ক্ষয়কারী, যেমন ইমালসন বা হালকা খনিজ তেল।
9. চিপ অপসারণ সিস্টেম
ওয়ার্কটেবলে উৎপন্ন চিপগুলিকে বিছানার উভয় পাশে স্ক্রু কনভেয়র দ্বারা একটি সামনের-মাউন্ট করা চেইন-টাইপ কনভেয়ারে পৌঁছে দেওয়া হয়।
10. বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট হিট এক্সচেঞ্জার
সিল করা হিট এক্সচেঞ্জার ক্যাবিনেটের ভিতরে এবং বাইরের মধ্যে বায়ু বিনিময়কে বাধা দেয়, কার্যকরভাবে আর্দ্রতা, তেল কুয়াশা এবং ধুলোকে ব্লক করে। এটি কমপ্যাক্ট, হালকা ওজনের এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এয়ার কন্ডিশনার (ঐচ্ছিক): বাইরের পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি ডেডিকেটেড ক্যাবিনেট কুলার (এয়ার কন্ডিশনার) ইনস্টল করা যেতে পারে। এটি বৈদ্যুতিন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (±1 ডিগ্রি), ক্যাবিনেটের অভ্যন্তরে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখা, তাপ নিয়ন্ত্রণ করে এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির আয়ু বাড়ানোর জন্য ডিহিউমিডিফিকেশন প্রদান করে।
11. টুল ম্যাগাজিন স্ট্রাকচার (স্ট্যান্ডার্ড)
মেশিনটি একটি নির্ভরযোগ্য তাইওয়ানিজ-তৈরি করা 24-টুল আর্ম-টাইপ (ডিস্ক ক্যাম টাইপ) টুল চেঞ্জার দিয়ে সজ্জিত, ছোট টুল পরিবর্তনের সময় অফার করে।
চেইন-টাইপ টুল ম্যাগাজিন (ঐচ্ছিক): একটি 40- টুল ক্ষমতা অফার করে। এটিতে একটি ক্যাম-চালিত মেকানিজম, মোটর-গতি এবং স্থিতিশীলতার জন্য চালিত একটি ডবল-আর্ম স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার রয়েছে৷ এটিতে একটি বড়-ক্ষমতার টুল পট স্টোরেজ রয়েছে, যা একটি মোটর দ্বারা চালিত এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার জন্য নলাকার ক্যাম পজিশনিং মেকানিজম।
12. স্পিন্ডেল অয়েল চিলার (ঐচ্ছিক)
একটি ঐচ্ছিক ধ্রুবক-তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত তেল চিলার স্পিন্ডেলের তাপীয় বৃদ্ধিকে যন্ত্রের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়। এটি মেশিনের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করে, টাকু কেন্দ্রের স্থানান্তর বা তাপীয় বিকৃতি রোধ করে, মেশিনের জীবনকে প্রসারিত করে, তেলের চাপকে স্থিতিশীল করে, তেলের বকবক প্রতিরোধ করে এবং কম শব্দে কাজ করে।
13. মেশিন মান নিয়ন্ত্রণ
মান নিয়ন্ত্রণ প্রমিত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং বিস্তারিত পেশাদার মনোযোগ মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়. কাস্টিং মেশিনিং থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ কঠোর, পেশাদার মান অনুসরণ করে। প্রতিটি সমাবেশ পদ্ধতি, প্রতিটি হাত স্ক্র্যাপিং অপারেশন, এমনকি প্রতিটি স্ক্রু শক্ত করা পেশাদার উত্পাদন ক্ষমতা প্রতিফলিত করে। একটি পণ্যের গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা এবং একটি সমস্যা দায়বদ্ধতার ব্যবস্থা রয়েছে, প্রতিটি মেশিন বাজারের অগ্রণী মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
স্পেসিফিকেশন:
|
শ্রেণী |
আইটেম |
স্পেসিফিকেশন |
|
কাজের টেবিল |
টেবিলের আকার |
2200 মিমি x 1300 মিমি |
|
সর্বোচ্চ টেবিল লোড |
3 টন (3,000 কেজি) |
|
|
ওয়ার্কিং রেঞ্জ |
X-অক্ষ ভ্রমণ |
2000 মিমি |
|
Y-অক্ষ ভ্রমণ |
1600 মিমি |
|
|
Z-অক্ষ ভ্রমণ |
700 মিমি |
|
|
গ্যান্ট্রি প্রস্থ |
1650 মিমি |
|
|
টাকু |
গতি পরিসীমা |
8000 আরপিএম |
|
সর্বোচ্চ টাকু মোটর শক্তি |
15 কিলোওয়াট |
|
|
টাকু নাক থেকে টেবিল মিন./সর্বোচ্চ। দূরত্ব |
65 - 765 মিমি |
|
|
স্পিন্ডল টেপার |
BT40 / Cat 40 (150mm পুল স্টাড সহ) |
|
|
সার্ভো সিস্টেম |
3 অক্ষ মোটর টর্ক |
35 / 18 / 18 Nm |
|
ফিড সিস্টেম |
দ্রুত গতিপথ |
X-অক্ষ: 18 মি/মিনিট |
|
Y-অক্ষ: 18 মি/মিনিট |
||
|
Z-অক্ষ: 18 মি/মিনিট |
||
|
সর্বোচ্চ কাটিয়া ফিড হার |
10000 মিমি/মিনিট |
|
|
নির্ভুলতা |
অবস্থান নির্ভুলতা |
X-অক্ষ: ±0.005/300 মিমি |
|
Y-অক্ষ: ±0.005/300মিমি |
||
|
Z-অক্ষ: ±0.005/300 মিমি |
||
|
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা |
X-অক্ষ: ±0.005 মিমি |
|
|
Y-অক্ষ: ±0.005 মিমি |
||
|
Z-অক্ষ: ±0.005 মিমি |
||
|
টুলিং |
সর্বোচ্চ টুল ব্যাস (সংলগ্ন/সংলগ্ন কোনো টুল নেই) |
Ø150 মিমি / Ø250 মিমি |
|
সর্বোচ্চ টুলের দৈর্ঘ্য |
350 মিমি |
|
|
সর্বোচ্চ টুলের ওজন |
20 কেজি |
|
|
টুল-থেকে-টুল পরিবর্তনের সময় |
3.5 সেকেন্ড |
|
|
ইউটিলিটিস |
বায়ুচাপের প্রয়োজনীয়তা |
5 - 7 kgf/cm² (প্রায়. 0.49 - 0.69 MPa) |
|
সামগ্রিক মাত্রা |
মেশিনের মাত্রা (L x W x H) |
5850 মিমি x 3570 মিমি x 3400 মিমি |
প্রধান উপাদান তালিকা:
|
না. |
স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন |
স্পেসিফিকেশন / নাম |
মূল / ব্র্যান্ড |
|
1 |
কন্ট্রোল সিস্টেম |
SYNTEC 22MA-4 (সমস্ত-একটি) |
তাইওয়ান / SYNTEC |
|
2 |
যান্ত্রিক টাকু |
বেল্ট-চালিত, BT40-Ø150 |
তাইওয়ান/ওকাদা |
|
3 |
X-অক্ষ বল স্ক্রু |
R50-12 |
তাইওয়ান / HIWIN |
|
4 |
Y-অক্ষ বল স্ক্রু |
R50-12 |
তাইওয়ান / HIWIN |
|
5 |
Z-অক্ষ বল স্ক্রু |
R50-12 |
তাইওয়ান / HIWIN |
|
6 |
X-অক্ষ রৈখিক গাইডওয়ে |
45 মিমি ভারী-ডিউটি রোলার গাইড, 8 ব্লক |
তাইওয়ান / HIWIN |
|
7 |
Y-অক্ষ লিনিয়ার গাইডওয়ে |
45মিমি ভারী-ডিউটি রোলার গাইড, 4টি ব্লক |
তাইওয়ান / HIWIN |
|
8 |
Z-অক্ষ লিনিয়ার গাইডওয়ে |
টারসাইট-বি প্রলিপ্ত ভারী-ডিউটি হার্ড গাইডওয়ে |
মেশিন টুল মিলেছে |
|
9 |
তিনটি-অক্ষ স্ক্রু বিয়ারিং |
X: 4072; Y/Z: 3062 |
জাপান/এনএসকে বা নাচি |
|
10 |
স্ক্রু প্রি-টেনশন নাট |
ওয়াইএসআর |
তাইওয়ান/ইংশ |
|
11 |
Z-অক্ষ ব্যালেন্সিং সিস্টেম |
ব্যালেন্সিং সিস্টেম |
উক্সি / হুয়াজিন |
|
12 |
কেন্দ্রীভূত অটো লুব্রিকেশন সিস্টেম |
ভলিউমেট্রিক টাইপ |
হেগু |
|
13 |
বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম |
- |
তাইওয়ান/এয়ারটিএসি |
|
14 |
লাইটিং সিস্টেম |
কাজের বাতি |
গুয়াংডং |
|
15 |
টুল ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার |
বুস্ট টাইপ |
তাইওয়ান/এয়ারটিএসি |
|
16 |
বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট হিট এক্সচেঞ্জার |
প্রচলন প্রকার |
তাইওয়ান-অর্থায়ন করেছে |
|
17 |
ইনার গার্ড (টেলিস্কোপিক কভার) |
স্টিল হেলমেট টেলিস্কোপিক টাইপ |
Zhongxin ভারী শিল্প |
|
18 |
সম্পূর্ণ ঘের |
সম্পূর্ণ ঘের (কারখানার রঙ) |
Zhongxin ভারী শিল্প |
|
19 |
চিপ অপসারণ সিস্টেম |
দুই-স্ক্রু ওয়ান-চেইন কনভেয়ার |
Zhongxin ভারী শিল্প |
|
20 |
তেল চিলার* |
- |
তাইওয়ান-অর্থায়িত (ঐচ্ছিক) |
|
21 |
ডিস্ক-টাইপ টুল ম্যাগাজিন |
24-টুল, আর্ম টাইপ |
তাইওয়ান/ওকাদা বা শৌলুন |
|
দ্রষ্টব্য:উপাদানের ঘাটতির ক্ষেত্রে, এটি একই স্পেসিফিকেশন, একই বা উচ্চতর গ্রেড এবং সমতুল্য ব্র্যান্ডের বিকল্প দিয়ে প্রতিস্থাপিত হবে। * ঐচ্ছিক আইটেম বোঝায়। |
|||
স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং ফাংশন ভূমিকা:
|
না. |
ফাংশন (ইংরেজি) |
বর্ণনা |
|
1 |
নিয়ন্ত্রণ পথের সংখ্যা |
1 |
|
2 |
সর্বাধিক মোট নিয়ন্ত্রিত অক্ষ (সার্ভো + স্পিন্ডল) |
6 |
|
সর্বাধিক নিয়ন্ত্রিত সার্ভো অক্ষ |
5 |
|
|
সর্বোচ্চ নিয়ন্ত্রিত স্পিন্ডল |
1 |
|
|
3 |
একই সাথে নিয়ন্ত্রিত অক্ষ |
4 |
|
4 |
ডিসপ্লে ইউনিট |
10.4" রঙিন LED |
|
5 |
সার্ভো এইচআরভি নিয়ন্ত্রণ |
উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ |
|
6 |
প্রোগ্রামের ক্ষমতা |
512K (1280m) |
|
7 |
I/O লিঙ্ক i |
1024 / 1024 |
|
8 |
স্বয়ংক্রিয় ডেটা ব্যাকআপ |
মেশিন টুল ডেটার ব্যাকআপ |
|
9 |
মেমরি কার্ড সম্পাদনা/চালান |
DNC / অনলাইন মেশিনিং |
|
10 |
প্রোগ্রাম ফোল্ডার ব্যবস্থাপনা |
ম্যাক্রো প্রোগ্রাম এবং মেশিনিং প্রোগ্রাম ব্যবহার করার জন্য ফাংশন |
|
11 |
FSSB হাই-স্পিড রিজিড ট্যাপিং |
কঠোর ট্যাপ করার সময় এবং ত্রুটি হ্রাস করে |
|
12 |
বুদ্ধিমান ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ |
ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ |
|
13 |
PMC অক্ষ নিয়ন্ত্রণ |
যখন টুল ম্যাগাজিন একটি সার্ভো-চালিত প্রকার হয় তখন ব্যবহৃত হয় |
|
14 |
এমবেডেড ইথারনেটের মাধ্যমে ডেটা ট্রান্সমিশন |
ইথারনেটের মাধ্যমে ডেটা ট্রান্সমিশন ফাংশন |
|
15 |
ইউএসবি থেকে সিএফ কার্ড প্রোগ্রাম স্থানান্তর |
ডেটা ট্রান্সমিশন ফাংশন |
|
16 |
সার্ভো গাইড সাথী |
সার্ভো অপ্টিমাইজেশান |
|
17 |
স্পিন্ডল ইন্টেলিজেন্ট লোড মিটার |
মনিটর টাকু বর্তমান এবং অন্যান্য অবস্থা |
|
18 |
এআই কনট্যুর কন্ট্রোল |
সর্বোত্তম গতি এবং ত্বরণ নিয়ন্ত্রণ-সামনে |
|
19 |
মসৃণ সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ |
কমান্ড সহনশীলতার মাধ্যমে উপযুক্ত মেশিনিং গতি নির্ধারণ করে |
|
20 |
বুদ্ধিমান ওভারল্যাপ |
অংশ মেশিনিং চক্র সময় হ্রাস |
|
21 |
স্পিন্ডল এইচআরভি নিয়ন্ত্রণ |
উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ |
|
22 |
ইঞ্চি/মেট্রিক রূপান্তর |
মেশিন টুল ইউনিট রূপান্তর |
|
23 |
HRV2 নিয়ন্ত্রণ |
উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ |
|
24 |
HRV3 নিয়ন্ত্রণ |
উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ |
|
25 |
SYNTEC 22MA-4 অল-ইন-ওয়ান |
অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুল মেশিনের জন্য সার্ভো টিউনিং |
|
26 |
নমনীয় ফিড গিয়ার |
নির্বিচারে ডিএমআর |
|
27 |
সর্বনিম্ন কমান্ড বৃদ্ধি (0.0001 মিমি, 0.0001 ডিগ্রি, 0.00001 ইঞ্চি) |
ন্যূনতম সিস্টেম ইউনিট |
|
28 |
মিরর ইমেজ |
প্রতিটি অক্ষের জন্য |
|
29 |
অনমনীয় ট্যাপিং প্রত্যাহার |
অনমনীয় লঘুপাত প্রত্যাহার |
|
30 |
বাফার রেজিস্টার |
সিস্টেম ডেটা বাফার |
|
31 |
পজিশনিং (স্পিন্ডল ওরিয়েন্টেশন) |
ট্যাপিং, টুল পরিবর্তনের জন্য টাকু পজিশনিং ফাংশন |
|
32 |
লিনিয়ার ইন্টারপোলেশন |
লিনিয়ার মেশিনিং ফাংশন |
|
33 |
সার্কুলার ইন্টারপোলেশন |
বৃত্তাকার যন্ত্র ফাংশন |
|
34 |
হেলিকাল ইন্টারপোলেশন |
হেলিকাল মেশিনিং ফাংশন |
|
35 |
থ্রেড কাটিং, সিঙ্ক্রোনাস ফিড |
থ্রেড কাটা, সিঙ্ক্রোনাস ফিড |
|
36 |
রোটারি অক্ষ রোলওভার |
ঘূর্ণমান অক্ষ রোলওভার |
|
37 |
যেকোন কোণে চ্যামফারিং/কর্ণার R |
যেকোন কোণে চ্যামফারিং/কর্ণার R |
|
38 |
তুরপুন জন্য টিনজাত চক্র |
তুরপুন জন্য টিনজাত চক্র |
|
39 |
Dogless রেফারেন্স পয়েন্ট সেটিং |
Dogless রেফারেন্স পয়েন্ট সেটিং |
|
40 |
স্বয়ংক্রিয় কর্নার ওভাররাইড |
কোণে ফিড ওভাররাইডের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ |
|
41 |
স্কেলিং |
স্কেলিং |
|
42 |
প্লেন নির্বাচন |
G17, G18, G19 |
|
43 |
প্রোগ্রামেবল মিরর ইমেজ |
প্রতিটি অক্ষের জন্য প্রোগ্রামেবল মিরর ইমেজ |
|
44 |
একক ব্লক |
একক ব্লকে প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন |
|
45 |
প্রোগ্রাম রিস্টার্ট |
অস্থায়ী প্রোগ্রাম বাধা পরে পুনরায় আরম্ভ করুন |
|
46 |
টুল ব্যাস / নাক ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ |
টুল প্যারামিটার ক্ষতিপূরণ |
|
47 |
টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট |
টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট |
|
48 |
এক্সটেন্ডেড টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট |
বর্ধিত টুল জীবন ব্যবস্থাপনা |
|
49 |
ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ |
মেশিন অক্ষ ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ ফাংশন |
|
50 |
অবস্থান ট্র্যাকিং |
অবস্থান ট্র্যাকিং |
|
51 |
অস্বাভাবিক লোড সনাক্তকরণ |
প্রতিটি অক্ষের জন্য অস্বাভাবিক লোড সনাক্তকরণ |
|
52 |
অবস্থান সুইচ |
প্রোগ্রাম সুরক্ষা ফাংশন |
|
53 |
পটভূমি সম্পাদনা |
সম্পাদনা মোডে প্রোগ্রাম সম্পাদনা সম্ভব |
|
54 |
বহু-ভাষা প্রদর্শন ফাংশন |
10টি সিস্টেম অপারেশন ইন্টারফেস ভাষা |
|
55 |
স্ব-ডায়াগনস্টিক ফাংশন |
মেশিন টুলের অবস্থা নিরীক্ষণ করে |
|
56 |
সাহায্য ফাংশন |
সিস্টেম অ্যালার্ম দেখুন |
|
57 |
ন্যানো ইন্টারপোলেশন |
ন্যানো ইন্টারপোলেশন |
|
58 |
কাজের সমন্বয় সিস্টেম |
G52 ~ G59 |
|
59 |
পরম/বৃদ্ধিমূলক কমান্ড |
একই ব্লকের মধ্যে মিশ্রিত করা যেতে পারে |
|
60 |
ত্রুটি নির্ণয় |
বর্তমান মেশিন টুলের ত্রুটির অবস্থা পরীক্ষা করে |
|
61 |
স্ক্রীন ক্লিয়ার |
ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন ক্লিয়ারিং |
|
62 |
বিদ্যুৎ খরচ মনিটরিং |
মেশিন টুল শক্তি খরচ নিরীক্ষণ |
মেশিন টুল ওয়ার্কিং এনভায়রনমেন্ট কন্ডিশন:
তিন-ফেজ এসি পাওয়ার সাপ্লাই: 380V ±10% ~ 15%; 50Hz ±1Hz। প্রধান পাওয়ার তার: 8mm² বা বড়। গ্রাউন্ডিং তার: 8 মিমি² বা বড়।
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: 8 ~ 40 ডিগ্রি।
আপেক্ষিক আর্দ্রতা: 80% এর কম বা সমান।
শক্তিশালী আলোর উৎস, কম্পনের উৎস এবং তাপের উৎস থেকে দূরে থাকুন। মেশিনের NC সিস্টেমে ত্রুটির কারণ হতে পারে এমন বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ এড়াতে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর, ডিসচার্জ সরঞ্জাম, ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি থেকে দূরে থাকুন।
প্রস্তাবিত তেল এবং গ্রীস চার্ট:
|
তৈলাক্তকরণ অংশ |
পরিমাণ |
প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট |
|
নোট |
|
|
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা. 10~40 ডিগ্রি |
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা. 5~10 ডিগ্রি |
||||
|
বল স্ক্রু |
তেল তৈলাক্তকরণ |
2-4 লিটার |
ওয়ে অয়েল #68 |
ওয়ে তেল #32 |
1. অপারেশনের আগে বা যখন একটি অ্যালার্ম প্রদর্শিত হয় তখন প্রতিদিন পরীক্ষা করুন এবং রিফিল করুন। |
|
গ্রীস তৈলাক্তকরণ |
0.7-0.8 লিটার |
লিথিয়াম গ্রীস #000 |
2. কম তাপমাত্রার জন্য তেলের গ্রেড পরিবর্তন করুন। |
||
|
3. গ্রীস কার্তুজের জন্য, ব্র্যান্ড অবশ্যই লুব্রিকেটর প্রস্তুতকারকের সাথে মেলে। |
|||||
|
টাকু এবং স্ক্রু কুলিং ইউনিট |
জল চিলার |
15-35 লিটার |
BASF G48 অ্যান্টিফ্রিজ (অন্য কোনো মাধ্যম অনুমোদিত নয়) |
- |
1. অপারেশনের আগে বা অ্যালার্ম উপস্থিত হওয়ার সময় প্রতিদিন অ্যান্টিফ্রিজ/তেল পরীক্ষা করুন এবং রিফিল করুন। |
|
তেল চিলার |
20-40 লিটার |
গ্রেট ওয়াল নং. 10 স্পিন্ডল অয়েল |
গ্রেট ওয়াল নং. 5 স্পিন্ডল অয়েল |
2. কম তাপমাত্রার জন্য তেলের গ্রেড পরিবর্তন করুন। |
|
|
হাইড্রোলিক স্টেশন |
25 লিটার |
হাইড্রোলিক তেল HM #32 |
হাইড্রোলিক তেল HM #20 |
1. অপারেশন আগে প্রতিদিন চেক করুন; প্রতি বছর তেল পরিবর্তন করুন। |
|
|
বুস্টার সিলিন্ডার |
0.1-0.2 লিটার |
হাইড্রোলিক তেল #32 |
হাইড্রোলিক তেল #20 |
1. অপারেশন আগে প্রতিদিন চেক করুন; তেলের কাপ মাত্র 1/3 পূর্ণ হলে রিফিল করুন। |
|
|
কাটিং ফ্লুইড |
100-350 লিটার |
ওয়ার্কপিস উপাদান এবং মেশিনের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাটিং তরল নির্বাচন করুন (প্রকৃত ট্যাঙ্কের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে পরিমাণ)। |
- |
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা শুরু হওয়ার আগে ট্যাঙ্কে বরফ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। 5 ডিগ্রির নিচে। |
|
|
৪র্থ অক্ষ |
0.8~1 লিটার |
গিয়ার অয়েল #150 |
গিয়ার অয়েল #100 |
1. অপারেশন আগে প্রতিদিন চেক করুন; প্রতি 6 মাসে তেল পরিবর্তন করুন। |
|
|
টুল চেঞ্জার আর্ম সিস্টেম |
7 লিটার |
গিয়ার অয়েল #100 |
15W-40 এন্টিফ্রিজ ডিজেল ইঞ্জিন তেল |
1. অপারেশন আগে প্রতিদিন চেক করুন; প্রতি 2400 অপারেটিং ঘন্টা বা 6 মাসে তেল পরিবর্তন করুন। |
|
গরম ট্যাগ: গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার, চীন গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
আগে
কোন তথ্য নেইতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান